隨著非織造布技術的快速發展和應用領域的不斷擴大│₪，對功能性非織造布和個性化非織造布產品的市場需求進一步增加•₪•。同時│₪，染整技術在非織造布製造業中發揮著越來越重要的作用•₪•。可以說│₪，染整技術已經成為促進非織造布產品升級··•☁▩、提高牌號和附加值··•☁▩、增加功能性的重要手段之一•₪•。

　　非織造布印染技術

　　對於結構鬆散··•☁▩、強度較低的非織造布│₪，如果採用印染工藝對機織物進行處理│₪，則不僅難以滿足相關應用領域的要求│₪，而且不僅工藝長··•☁▩、效率低··•☁▩、成本高│₪，而且織物變形大•₪•。因此│₪，非織造布經常用塗料染色/印刷•₪•。

　　非織造布塗層染色工藝◕☁◕：

　　以水刺非織造布生產線為例│₪，線上染色和離線染色兩種主要的加工方法•₪•。

　　線上染色工藝有◕☁◕：松纖維··•☁▩、開棉··•☁▩、梳理··•☁▩、刺··•☁▩、泡沫染色(膠粘劑··•☁▩、塗料等助劑)··•☁▩、乾燥··•☁▩、軋製•₪•。泡沫染色的優點是節能│₪，但存在染色不勻的缺點•₪•。

　　離線染色工藝有◕☁◕：水刺非織造布··•☁▩、飼料布··•☁▩、浸軋(膠粘劑··•☁▩、塗料等助劑)··•☁▩、預乾燥··•☁▩、拉幅烘乾或滾筒乾燥··•☁▩、卷繞•₪•。

　　非織造布塗料印花工藝◕☁◕：

　　如果印花··•☁▩、塗布··•☁▩、膠粘劑··•☁▩、相應的新增劑··•☁▩、水混合物的色漿也需要新增增稠劑來提高粘度│₪，並透過滾筒印花機將色漿印刷在非織造布上│₪，在乾燥過程中使膠粘劑自交聯│₪，使色漿固定在非織造布上•₪•。

　　仍以水刺非織造布生產線為例│₪，線上印花工藝有◕☁◕：松纖··•☁▩、開棉··•☁▩、梳棉··•☁▩、水刺··•☁▩、浸膠··•☁▩、印花(塗布和助劑)··•☁▩、烘乾和卷繞•₪•。其中│₪，工藝可用於浸膠(兩浸二軋)法│₪，也可採用泡沫浸漬法│₪，有工廠不具備此工藝│₪，這主要是根據客戶對產品質量的要求和應用領域來決定的•₪•。

　　印刷過程主要採用滾筒印刷的方法•₪•。圓網印花不適用於非織造布印刷│₪，因為網眼容易堵塞•₪•。還有一些採用轉移印花法的裝飾性非織造織物•₪•。

　　採用塗布和粘結劑的方法│₪，印染工藝短··•☁▩、效率高··•☁▩、成本低│₪，完全可以滿足相關應用領域的要求•₪•。此外│₪，該方法簡單│₪，適用於各種纖維│₪，能耗低│₪，有利於環保•₪•。因此│₪，除了一些特殊的產品外│₪，大部分非織造布的製造廠都採用塗布染色/印花的方法•₪•。對於一些特殊要求的產品│₪，如超黑產品│₪，由於塗料染色不能達到“發亮黑”的染色效果│₪，所以必須用染料染色•₪•。在非織造布加工之前│₪，一般採用松纖維染色法•₪•。還有一些工廠採用染色布的方法│₪，但生產能力低│₪，成本高•₪•。

　　非織造布染色··•☁▩、印花塗料及助劑的選擇··•☁▩、印染塗料的選擇

　　在選擇染料/印花塗料時│₪，首先要選擇符合環保要求的塗料│₪，如從化學結構篩上│₪，與歐盟公佈的23種有害動物結構相比│₪，含有或分解芳香胺等禁用物質CA•₪•。不能使用•₪•。其次│₪，應選擇化學結構分子量較大的塗層•₪•。在使用不同廠家生產的塗料時│₪，需要在同等條件下使用同一種粘合劑檢測其色牢度符合產品要求│₪，還應要求塗料生產商提供安全的資料資料•₪•。

　　印染膠粘劑的選擇

　　膠粘劑是影響塗料印染質量的關鍵因素之一•₪•。目前│₪，塗料染色/印花通常選用丙烯酸自交聯膠粘劑│₪，其優點是生產工藝簡單│₪，易於控制•₪•。隨著膠粘劑技術的發展│₪，新的塗料染色/印花粘合劑不斷湧現│₪，極大地提高了塗料染色/印花非織造布的手感··•☁▩、摩擦牢度··•☁▩、顏色深度等效能│₪，更好地滿足了產品質量和環保要求•₪•。

　　例如│₪，核殼乳液聚合製備的粘合劑•₪•。