由於熔噴非織造布的生產過程明顯不同於紡粘非織造布的生產過程│▩，因此紡粘和熔噴紡紗部件的安裝和拆卸也隨紡紗工藝而變化↟☁▩。紡粘元件在安裝到紡紗箱│▩，配電板│▩，噴絲板和濾網之前已經組裝成一個整體│▩，屬於整個安裝和拆卸↟☁▩。而熔噴元件可根據不同的結構形式分為兩種型別│▩，因此安裝和拆卸也可根據結構形式分為兩種↟☁▩。

　　1.整體熔體噴射紡絲元件更換方法

　　一體化熔體噴射紡絲元件由熔體分配板│▩，過濾網│▩，噴絲板和氣刀等組成│▩，可在安裝前拆卸調整↟☁▩。安裝過程簡單│▩，時間短│▩，如果同時採用預熱過程│▩，效率更高↟☁▩。

　　2.分體式熔噴紡絲元件更換方法

　　在更換分體式熔噴紡絲元件的過程中│▩，元件中的各種部件│▩，如過濾器│▩，噴絲頭│▩，氣刀等│▩，一個接一個地安裝在紡紗箱上↟☁▩。在安裝過程中繼續測試部件之間的配合關係│▩，並在初次裝配後再次進行全面檢查和調整(主要是氣道間隙和錐體兩側)│▩，達到工作溫度後(或在一段時間後執行) )甚至再次或更熱的緊固和微調│▩，直到滿足技術要求↟☁▩。

　　將紡紗元件安裝在紡紗箱上後│▩，需要使用通風氣流和箱體的熱量來加熱元件│▩，這需要很長的加熱和平衡時間才能投入執行↟☁▩。如果平衡時間不足│▩，噴絲頭將在噴絲頭的尖端達到工作溫度之前啟動並執行↟☁▩。由於熔體的高流動阻力│▩，在部件和盒子中容易產生高壓│▩，這可能導致噴絲頭的裂縫和損壞(對於整體部件存在相同的潛在危險)↟☁▩。

　　熔體噴射紡紗元件的元件是精密和複雜的機械工件│▩，因此必須非常小心地安裝↟☁▩。雖然拆分式元件的安裝會花費更多的時間│▩，但這種形式的紡紗元件的尺寸和重量較小的部件│▩，一般可以使用小型專用工具或人工來完成操作↟☁▩。另外│▩，由於零件之間的匹配關係不固定│▩，也可以根據生產工藝要求或產品質量(主要是兩側氣道寬度)進行最佳化和調整│▩，具有一定的靈活性↟☁▩。